BUSINESS BOOKS

15.5.2　定期檢查系統

圖15-10描繪了定期檢查系統下的庫存平衡。經過固定時間RP，就補充訂貨。每次訂貨的數量是變化的，並且現有存貨加上訂貨量後的總庫存要達到預先確定的目標庫存水平TIL。像連續檢查系統一樣，定期檢查系統的延遲訂貨也時有發生。在定期檢查系統中，由於需求率的不同，訂貨數量也隨之變化，而且兩次訂貨之間的間隔時間是固定的。

圖15-10　定期檢查系統

為了確定固定的檢查週期，首先應計算EOQ，然後用EOQ除以平均日需求，就得到一個預期的循環時間。再考慮維持和訂貨成本，使整個系統的成本增量最小，就可確定最終的定期檢查週期。

定期檢查系統一般用於：對許多不同貨物的補充訂單進行合併，以供分銷商或區域倉庫定期補充供應（如每週一次為便利店添貨）。

定期檢查系統的參數公式如下，其中日需求的均值為μ，標準差為σ。注意，在定期檢查系統中，庫存短缺的期間為檢查週期加上提前期(RP+LT)，而不僅是連續檢查系統中的提前期。因此，若是缺乏庫存狀態的連續信息，就必須維持過多的存貨。

⊙【例15-5】

落基山電力公司——定期檢查系統

如例15-4中所提到的庫存物品SKU1341（玻璃絕緣體），其日需求呈均值μ=3、標準差σ=1.5的正態分佈。在例15-1中，算得EOQ為100，從補充訂貨的提前期為固定值4天。由於SKU1341是維持生產線正常運轉的重要物資，因此公司政策決定其服務水平應達到95%。假如運用定期檢查系統來控制玻璃絕緣體的庫存，那麼檢查週期、目標庫存水平和安全庫存各為多少？

代入式（15-12），檢查週期RP=100/3=33（天），或約為一月檢查一次。代入式（15-14），可得安全庫存：

代入式（15-13），可得目標庫存水平：

因此，每月一次的訂貨量就是現有存貨與目標庫存水平126的差值。