e4 Robert Jacobs 運營管理 v15
本章小結
21-1 解釋什麼是MRP
總結
·物料需求計劃（MRP）用於計算用於生產產品所需的各類部件、原材料的數量。
·一個MRP系統能為幾千種產品進行這類運算，並據此確定每樣物料的訂貨時間。
·MRP在由零部件批量生產的工業中最適用。
·主生產計劃（MPS）明確指定生產系統在未來應當生產哪些產品。
·MPS中計劃的產品被稱為“最終產品”，代表的是驅動MRP系統物料需求的產品。
·MPS需要滿足各個最終產品的需求，包括客戶需求、更新需求和其他可能存在的各類需求。
·MPS系統引入“時間圍欄”的概念，確保MRP系統指定的計劃的穩定性和可行性。如果MPS系統基於需求預測而非實際需求的話，那麼實際訂單和MPS計劃銷量的差距就被稱為待分配庫存。待分配庫存是協調銷售和生產活動的有效工具。
關鍵術語
企業資源計劃：一個集成了會計、銷售、製造和公司其他功能應用程序的計算機系統。這種集成是通過所有應用程序共享的數據庫完成的。
物料需求計劃（MRP）：確定生產產品所需的零件、組件和材料數量的一種方法。
主生產計劃（MPS）：一個按時間分段的計劃，指定公司計劃生產的每種最終產品的數量和時間。
待分配庫存：MRP系統的一種特殊量，用於識別主計劃中當前包含的單位數量與實際（公司）客戶訂單之間的差異量。
21-2 瞭解MRP系統的結構
總結
·在MRP系統中，需求來自主生產計劃。物料清單會列出生產各個最終產品所需要的物料。各個物料的當前狀態也是MRP必須包括的內容。這些狀態包括：每種物料的現有庫存、預計到貨期以及再訂貨日期。
·這些信息都包含在庫存記錄中。基於這三類信息，MRP系統為每個最終產品制訂生產計劃。
·MRP系統可根據實際情況實時更新或週期性更新。
關鍵術語
物料清單：一份完整的產品描述，其中列出了所需材料、零件和組件；每個產品的數量以及產出產品的順序。
淨變化系統；能夠立即計算得出MRP數據（庫存狀態、物料清單或主計劃）變化影響的MRP系統。
21-3 分析MRP問題
總結
·理解MRP系統是如何通過學習案例來制定明細進度表的。這通常是由MRP的爆炸式計算所實現的，MPS中的需求被“灌輸”進計劃中，由系統進行管理。
·基本的邏輯是通過上一階段的項目平衡來計算當前階段的平衡，減去當前階段的總需求，加上計劃的因素。
21-4 評估和比較MRP的批量問題
總結
·批量訂購在MRP中經常使用。
·最簡單的一個例子就是當系統會精確安排每個階段的進度，這就要用到按需定量法。
·當有較多的準備成本和其他類型的限制時，按需定量法也許並不是成本最少的方法。
·批量方法可以用來平衡固定成本與可變成本，可變成本與生產規模有關。