e4 Robert Jacobs 運營管理 v15

案例分析14-1　品質零配件公司

品質零配件公司（Quality Parts Company）為一家位於幾英里外的計算機製造商供應線盒。該公司生產三種不同的線盒，生產批量從100～300個單位不等。

X型和Y型線盒的生產流動過程如圖14-13所示。Z型線盒的第一步是切削，後續生產過程與X型、Y型一致。一輛滑輪車一次至多可以盛放20個線盒。表14-2給出了每單位產品在各工序上的大致加工時間以及機器設備的準備時間。

表14-2　操作時間及準備時間

圖14-13　線盒生產流程

計算機製造商線盒每月的需求量在125～175，X型、Y型和Z型線盒的需求各佔1/3。預裝工序在1個月之前就已形成庫存，目的是要保證緩衝庫存一直可用。用於預裝的原材料和採購件佔線盒製造成本的40%。所有零部件來自80家左右的供應商，供應商的發貨時間隨機（線盒有40種不同的零部件）。

每道工序上的加工報廢率約為10%，庫存週轉率為一年兩次，工人工資日結，員工每年的離職率為25%，每年的淨利潤率維持在5%，需要一定的維修和維護。

品質零配件公司的管理者正在考慮安裝一個自動訂貨系統，以更好地控制庫存並“保持滑輪車滿載”（她認為工人在工作臺前工作兩天可以促使工人達到最高的生產速度）。她還打算增添三名質檢人員，以消除質量問題。另外，她也在考慮安裝一條返工生產線。儘管她對大部分機器和勞動力的高利用率感到滿意，但是銑床的閒置時間過高的問題讓她煩惱。最後，她還讓工業工程部門添置一個高腳櫃，用於存放機器4加工後的零部件。

問題

1.在品質零配件公司管理者所考慮的幾項措施中，有哪幾項與精益思想背道而馳？

2.請從安排調度、佈局、看板、任務組合以及庫存等方面提出精益改進的建議，並儘可能使用定量數據，必要時可說明相應的假設條件。

3.請為品質零配件公司現有系統設計一套拉式生產系統。

4.請為品質零配件公司精益的引入規劃一套方案。