e4 Robert Jacobs 運營管理 v15

客觀題

14-1

1.供應鏈中所有將產品和服務配送給顧客的環節是為了創造價值，這一過程被稱為什麼？

2.價值流中增值活動的優化以及消除非增值活動指的是什麼？

3.列舉出應當從供應鏈中去除的7種浪費中的至少4種。

4.什麼概念與消除非增值步驟和產品存儲過程中的浪費相關？

14-2

5.以固定速度把原材料以拉動方式引入總裝配線的計劃指的是什麼？

6.對設備進行定期的檢查和維修，目的是確保設備的可靠性，從而消除因故障導致的計劃外停機，這指的是____________。

7.什麼是必須一次性就生產出符合標準的產品，而一旦出現錯誤，就立即停止該道工序的工作？

8.在JIT系統中，在圖表中標記出區域或者標識出物料存儲區域。當該區域為空時，供應鏈運營就要生產更多的產品。這些區域叫什麼？

9.在精益製造的看板方法中，訂單數量應該儘可能的少。在內部生產的部分，哪一部分的製造過程應當儘量減少以降低最優的訂單數量？

10.一家計量儀器組件供應商使用看板系統控制其物流。計量儀器盒一次可運送5件儀器。生產中心每小時大約生產10件儀表，另外按上外殼還需要大約2小時的時間。由於加工時間的不確定性，管理人員決定持有所需庫存的20%作為安全庫存。需要多少看板卡？（答案見附錄D。）

11.將汽車的變速器運送到加工車間需要1小時，每次的輸送量為4個。工廠每小時大約可以生產4輛汽車，管理人員決定持有預計需求量的50%作為安全庫存。需要多少看板卡？

12.一個裝瓶車間每小時可以裝滿2 400個瓶子。從訂貨到交貨的時間是40分鐘，一個容器可以容納120個瓶子。安全庫存為預計需求量的10%。需要多少看板卡？

13.根據例14-1解決以下問題。美馳公司僱請了一個諮詢小組。他們建議採取局部自動控制的方案，同時將安全庫存比例提高至0.125。美馳公司將此建議付諸實踐後，成果斐然，消音器組件以及催化式排氣淨化器的裝配效率都得到了提高。消音器組件裝配單元平均每小時可以裝配16個組件，而且每批催化式排氣淨化器（10個）從訂貨到交貨的時間降低到2小時。需要多少看板卡？

14.美馳公司對諮詢小組先前提出的建議的實施成果非常滿意，於是再次請來該小組為公司提供諮詢服務。現在該小組提出可以在消音器組件裝配線上實行更完全的自動化方案，同時可以將容器縮小，將其容量改為8。美馳公司施行了以上建議後，消音器組件裝配單元平均每小時可以裝配32個組件，而每批催化式排氣淨化器從訂貨到交貨的時間降到1小時，安全庫存仍然是12.5%。需要多少看板卡？（答案見附錄D。）

14-3

15.在價值流圖中，在閃電球中的箭頭表示什麼？

16.價值流圖中的倒三角形代表什麼？

17.在價值流圖的數據盒中，縮寫CT和C/O代表什麼意思？

18.有什麼方法可以提升價值流？

14-4

19.與製造系統相比，為什麼服務運營環境會讓其更難控制？

20.本章列舉出了能夠讓服務企業過程更加精益的多種技術。在傳統的慢週期中，餐館用特殊折扣可以用來吸引消費者，這是哪一種技術？